S11-1000KVA/10KV油浸式变压器价格nfqb



     变压器目前110kV及以下电压等级均采用P级电流互感器,220kV变压器亦采用P级电流互感器或5P级、PR级(剩磁系数小于10%)电流互感器, 容量160-500kVA的配电变压器,经电力用户表明,基本达到实用化的要求,但对非晶合金材料制造工艺仍需进一步改进,才能达到批量生产的要求,1998年,上海置信公司引进了美国GE公司的制造技术,用美国非晶合金材料生产了非晶合金铁心变压器。因此差动保护需要采取抗电流互感器饱和的措施。500kV变压器在500kV侧、220kV侧均用TPY级电流互感器,对于600MW大型发电机变压器组保护,500kV侧均采用TPY级电流互感器,在发电机侧已有TPY级电流互感器可选用。(一)配电变压器我国中小型配电变压器*初是以绝缘油为绝缘介质发展起来的;进入20世纪90年代,干式变压器在我国才有了很快的发展。 

  目前已能生产电压10kV,容量50-2500kVA,空载损耗34-700W之间,负载损耗在870-21500W之间的非晶合金铁心变压器,而且已将此种材料应用于环氧树脂干式变压器上,进一步促进了我国非晶合金铁心变压器制造水平的提高。  1,油量在2500kg以上的油浸式变压器与油量在600kg-2500kg的充油电气设备之间,其防火间距不应小于5m,2,当相邻两台油浸式变压器之间的防火间距不满足要求时,应设置防火隔墙或防火隔墙顶部加防火水幕。


(1)油浸式配电变压器S9系列配电变压器,S11系列配电变压器,卷铁心配电变压器,非晶合金铁心变压器。为了使变压器的运行更加、可靠,维护更加简单,更广泛地满足用户的需要,近年来油浸式变压器采用了密封结构,使变压器油和周围空气隔绝,从而提高了变压器的可靠性。 计委,经贸委,原科委组成了专门工作组,对非晶合金铁心材料和非晶合金铁心变压器的设计和制造工艺开展了深入研究,研制的非晶合金铁心材料基本达到原计划指标的要求,并于1994年试制出电压10kV。

铁心材料20世纪70年代,

然后通过油传给冷却介质,油浸式电力变压器的冷却方式,按容量的大小,可分为以下几种:1,自然油循环自然冷却(油浸自冷式)2,自然油循环风冷(油浸风冷式)3,强迫油循环水冷却4,强迫油循环风冷却油浸式变压器应注意其防火措施。

几个大型生产厂还引进了绝缘件加工中心,使我国变压器生产工装装备水平大大提高,国内一些设备厂家经过消化吸收,也开发了纵,横间生产线等设备,这些国产设备,其功能及主要技术参数基本达到或接近水平,对保证我国变压器产品量。目前,主要密封形式有空气密封型、充氮密封型和全充油密封型。其中全充油密封型变压器的市场占有率越来越高,它在绝缘油体积发生变化时,由波纹油箱壁或膨胀式散热器的弹性变形做补偿。 



干式变压器种类很多,主要有浸渍绝缘干式变压器和环氧树脂绝缘干式变压器两类。 


(二)

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能伸入负荷中心,减少线路损耗,提高供电质量,选位灵活,外形美观等特点,目前在城市10Kv、35kV电网中大量应用。我国目前所使用的箱式变压器, 只有少数几家有简易的铁心加工纵剪线,进入20世纪80年代变压器行业开始引进国外先进的关键设备,如铁心纵剪线,低频电热燥系统等,到20世纪90年代,由于干式变压器的大力推广,引进了一批环氧浇注设备和箔式绕线机。主要是欧式箱变和美式箱变,前者变压器作为一个单独的部件,即高压受电部分、配电变压器、低压配电部分三位一体。后者结构分为前后两部分,前部分为接线柜,后部分为变压器油箱,绕组、铁心、高压负荷开关、插入式熔断器、后备限流熔断器等元器件均放置在油箱体内。目前有些厂家,已将卷铁心变压器移置到箱式变压器中,使箱式变压器体积和质量都有所减小,实现了**、节能和低噪声级。 1998-2001年的城乡电网建设改造中大力推行的S9型配电变压器,符合1999年标准,2000年开始,在两网建设改造中还使用了卷铁心变压器,在干式变压器中,在自主开发的基础上,引进了德国,瑞士,意大利。

葡萄牙等国多家公司的有关10kV,35kV干式变压器系列的设计,制造等多种技术,并早已批量生产10kV,35kV干式变压器,目前可生产**电压等级为110kV,单相容量为1.05万kVA的干式变压器,产品质量已达到引进的国外同类产品的技术水平。